Ein Sicherheitsventil ist ein Überdruckschutzgerät. Wenn der Druck innerhalb des Geräts, des Behälters oder der Pipeline den zulässigen Wert überschreitet, öffnet sich das Ventil automatisch und entlastet dann vollständig, wodurch der Druck innerhalb der Ausrüstung, des Behälters oder der Rohrleitung daran hindert, weiter zu steigen. Wenn der Druck auf den angegebenen Wert sinkt, schließt das Ventil automatisch rechtzeitig, um den sicheren Betrieb von Geräten, Behältern oder Rohrleitungen zu schützen.
Gegenwärtig werden Sicherheitsventile hauptsächlich in Kesseln, Druckbehältern und Pipelines verwendet, die eine wichtige Schutzrolle beim Betrieb der persönlichen Sicherheits- und Ausrüstung spielen und in Branchen wie Arzneimitteln häufig eingesetzt werden. Es wird berichtet, dass die Marktgröße der chinesischen Sicherheitsventilindustrie seit 2013 allmählich erweitert wurde und die Anzahl der qualifizierten Unternehmen, die Sicherheitsventile produzieren, ebenfalls zugenommen hat. Darüber hinaus ist der Marktanteil der importierten Ventile auf dem Inlandsmarkt allmählich zurückgegangen, und die Inlandsventile sind allmählich gestiegen. Insgesamt ist der Entwicklungsraum für inländische Sicherheitsventile in der Zukunft sehr breit.
Für Benutzer ist die Auswahl eines Sicherheitsventils, das von einem legitimen Hersteller erzeugt wird, es korrekt installiert und ein vernünftiges Betrieb ist, eine Voraussetzung für die Gewährleistung seines stabilen Betriebs. Während der Verwendung von Sicherheitsventilen treten jedoch häufig Probleme wie Springen und interne Lecks auf. Wie sollten wir die Ursache identifizieren und sie lösen? Die Branche hat drei Anweisungen als Referenz gegeben.
Erstens gibt es eine Leckage im Sicherheitsventil. Branchen -Insider sagen, dass wenn ein kleines Leck in einem Sicherheitsventil auftritt, es im Allgemeinen nicht leicht zu finden ist, aber selbst ein kleiner Leckpunkt kann sich in der Mitte ausdehnen und erodieren. Angesichts der Situation müssen Benutzer das Sicherheitsventil inspizieren.
Die Testmethode besteht darin, die Dichtfläche mit Wasser zu bedecken und zu beobachten, ob nach dem Test des Drucks Schaum vorhanden ist. Die Branche weist darauf hin, dass "das Sicherheitsventilprogramm vorsieht, dass Weichdichtungen blasenfrei sein müssen und die Hardsiegel möglicherweise verfügbar sein muss. Die Geschwindigkeit der Blasenerzeugung muss jedoch in einem bestimmten Bereich liegen. Dies sollte nach Abschluss der Kalibrierung erfolgen
Zweitens kann der Frühling Müdigkeit erleben. Es wird davon ausgegangen, dass Federn stark von der Temperatur, der Umgebung betroffen sind (wenn das Sicherheitsventil geschlossen ist, sollte auch der Einfluss des Mediums berücksichtigt werden) usw. Wenn dies der Grund ist, muss die Auswahl oder Qualität des Sicherheitsventils berücksichtigt werden. Auf diese Weise müssen Benutzer auch überlegen, ob die Auswahl der Sicherheitsventile angemessen ist und ob die Qualität bei der Auswahl von Sicherheitsventilen dem Standard entspricht.
Drittens Pipeline -Faktoren. Zum Beispiel können Schwingung und Aufprall zu übermäßigem Druck in der Sicherheitsventileinstellung führen, wodurch der Ventilkern von der Dichtfläche des Ventilsitzes abgenommen wird, was zu Schäden, Schlackeneinschlüsse usw. führt.
Branchenkenner haben angegeben, dass die Fertigungsanforderungen für Sicherheitsventile tatsächlich ziemlich hoch sind. Aufgrund der Versiegelungskraft von Sicherheitsventilen ist die Federkraft - mäßiger Druck, der der allgemeinen Stellen wie dem Hauptdampf des Kraftwerks, dem Futterwasserdruck und dem Arbeitsdrucksicherheitsventile ähnlich ist, die tatsächliche Versiegelungskraft der Dichtungsfläche nicht zu groß. Unter niedrigem Druck ist eine gute Versiegelung gewünscht, und die Dichtungsfläche muss mit hoher Präzision und Materialanforderungen verarbeitet werden.
Viertens ist die Leistung der Feder instabil. Die Industrie ist der Ansicht, dass die Federleistung von Sicherheitsventilen sehr stabil sein muss, da hohe mittelgroße Temperaturen zu einer Abnahme der Ausgabe der Feder führen können, was zu einer schlechten Versiegelung führen kann. Insbesondere bei Dampfsicherheitsventilen mit Rückstoßplatten kann Leckagen dazu führen, dass das Sicherheitsventil ausgelöst wird, wodurch die Stromversorgung beeinträchtigt wird.
Darüber hinaus wird empfohlen, keine Selbstwartung in der Branche durchzuführen. Sicherheitsventile sind wichtige Komponenten, um den sicheren Betrieb von Geräten sicherzustellen, und nur qualifizierte Inspektionseinheiten können Sicherheitsventile inspizieren und aufrechterhalten. Schlagen Sie vor, sich einmal im Jahr zu zerlegen und zu versammeln und zur Inspektion einzureichen.
